
皮帶秤定量裝船系統(tǒng)
皮帶秤定量裝船系統(tǒng)以先進(jìn)的稱重軟件為核心,結(jié)合高精度皮帶秤設(shè)備,全面解決了碼頭裝載過程中的超載、欠載問題。
皮帶寬度:500-200mm
皮帶速度:1-5m/s
158-6236-0173
該系統(tǒng)主要由電子皮帶秤、稱重儀表、計(jì)算機(jī)、控制柜和通訊模塊等部分構(gòu)成。
該皮帶秤定量裝船系統(tǒng)具有卓越的SN-ICS高精度動(dòng)態(tài)稱重技術(shù),全面解決了裝載過程中出現(xiàn)超載、欠載雙重問題。
裝載過程中,無(wú)需中斷物料輸送,很好保障了裝船效率。
適用范圍:主要用于港口、碼頭有大量散裝物料裝船的地方。

性能特點(diǎn)

物料流量控制
設(shè)備裝船量達(dá)至設(shè)定值時(shí),能夠快速準(zhǔn)確地控制入料、卸料,保證裝船批次的精度。

實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)顯示
整個(gè)裝船作業(yè)的生產(chǎn)流程能夠?qū)崟r(shí)顯示,設(shè)備啟停、故障顯示以及故障發(fā)生時(shí)間均可實(shí)時(shí)顯示。

語(yǔ)音播報(bào)提示
當(dāng)裝船作業(yè)準(zhǔn)備啟?;蛘甙l(fā)生故障時(shí),中心控制室及時(shí)發(fā)出語(yǔ)音,通過廣播及時(shí)通知。

數(shù)據(jù)傳輸及時(shí)
PLC控制系統(tǒng)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)時(shí)采集大量信息,并同步實(shí)時(shí)傳輸至相關(guān)設(shè)備,為自動(dòng)控制提供實(shí)時(shí)依據(jù)。
工作原理

料倉(cāng)內(nèi)的物料經(jīng)卸料裝置連續(xù)均勻地將物料輸送到皮帶秤的膠帶上,輸送計(jì)量膠帶下面安裝有電子稱重裝置,皮帶機(jī)上的物料重量作用于稱重傳感器,產(chǎn)生一個(gè)正比于皮帶載荷的電壓信號(hào)并送入儀表。
同時(shí)儀表接收由傳感器傳來(lái)的速度信號(hào),重量信號(hào)送往儀表經(jīng)過計(jì)算后產(chǎn)生的瞬時(shí)流量,儀表可設(shè)定給料量(裝車的重量,例如20t),配料秤啟動(dòng)時(shí),變頻器采用最大工作頻率,瞬時(shí)流量達(dá)到最大,當(dāng)累計(jì)量達(dá)到設(shè)定給料量提前量(例如18t)時(shí),經(jīng)過PID調(diào)節(jié),儀表輸出4-20毫安電流送到變頻器,變頻器根據(jù)電流大小調(diào)
產(chǎn)品參數(shù)
皮帶寬度 | 皮帶速度 | 通訊接口 |
500-200mm | 1-5m/s | RS-485、RS-232、以太網(wǎng) |
備注:以上所有精度參數(shù)均為輸送機(jī)條件理想狀態(tài)下數(shù)據(jù)。而很多客戶現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)場(chǎng)輸送機(jī)條件并不理想,但昊諾一直恪守技術(shù)尊嚴(yán),絕不虛標(biāo)精度參數(shù),以引領(lǐng)行業(yè)正規(guī)發(fā)展為己任。*若常規(guī)系列產(chǎn)品精度不能滿足您的需求,請(qǐng)選昊諾中高端產(chǎn)品。
工程案例

吾道環(huán)保給料機(jī)項(xiàng)目
給料機(jī)在實(shí)際應(yīng)用中很穩(wěn)定,準(zhǔn)確度也達(dá)到要求,通過控制柜可以集中統(tǒng)一操作,簡(jiǎn)單方便。

盛云自動(dòng)化技術(shù)定量給料機(jī)項(xiàng)目
定量給料機(jī)配置高精度稱重傳感器,抗干擾能力強(qiáng),適應(yīng)惡劣的工況環(huán)境,充分保證稱重檢測(cè)精度;控制柜集成控制儀表,方便集中管理操作。

晉和商貿(mào)/義城煤業(yè)防爆皮帶秤項(xiàng)目
防爆電子皮帶秤穩(wěn)定性高,維護(hù)量小,現(xiàn)場(chǎng)使用效果不錯(cuò),精準(zhǔn)度滿足要求,性能很穩(wěn)定,數(shù)據(jù)也很準(zhǔn)確。

華太鐵礦深加工皮帶秤項(xiàng)目
矩陣式高精度電子皮帶秤稱重單元模塊組合式結(jié)構(gòu),每個(gè)稱重單元兩組托輥配置四只稱重傳感器,每個(gè)稱重單元均采用懸浮式結(jié)構(gòu),單元之間既相互獨(dú)立又協(xié)同工作,抗偏載等性能好。