近來，昊諾科技完成了環(huán)保企業(yè)給料機項目的安裝調(diào)試，同一個環(huán)保應(yīng)用項目，現(xiàn)場既應(yīng)用了帶式稱重給料機，也應(yīng)用到了螺旋秤。同樣都是針對散狀原料進行輸送和稱重，為何又需要應(yīng)用不同的設(shè)備呢？之所以應(yīng)用設(shè)備不同，主要是因為用戶的實際生產(chǎn)工藝、應(yīng)用條件以及帶式稱重給料機和螺旋秤之間的不同所決定的。

首先，我們來簡單對比分析一下帶式稱重給料機和螺旋秤的區(qū)別和共同之處。兩者的共同之處主要在于功能方面，都是在輸送散料的過程中完成物料的稱重，若配置自動化控制模塊，都可以在動態(tài)稱重的基礎(chǔ)上完成物料的定量控制。兩者的區(qū)別主要在于：

（1）結(jié)構(gòu)型式、輸送方式不同：帶式稱重給料機利用皮帶完成物料的輸送，是非密封的；螺旋秤利用螺旋管完成物料的輸送，螺旋管是密封的；

（2）適合輸送的物料不同：物料具有不同的特性，帶式稱重給料機適合輸送塊狀、顆粒狀并不易揚起的物料，如石灰石、鐵粉、粘土、水泥等；螺旋秤更適合輸送粉末狀、易揚塵、有害的物料；

（3）運量范圍不同：帶式稱重給料機物料流量最大可達2000t/h，且精度可達0.25%，而螺旋秤物料流量和精度相對來說會低一些，最大輸送能力只能達到上百噸每小時，精度最高可達0.5%。

既然帶式稱重給料機和螺旋秤有著很大區(qū)別，綜合生產(chǎn)現(xiàn)場實際工況和物料特性，就可以明白采用哪種設(shè)備更適合?，F(xiàn)場某一物料為原料，需要按比例進入下一工藝，而此原料為小塊狀物料，不易揚塵，運量大約為每小時3噸，從下料點到出料口有十幾米的間距，根據(jù)需求，帶式稱重給料機更為合適。為了防止物料灑落，昊諾為帶式稱重給料機配置了擋料板。

另外一種輸送的物料為粉末狀物料，易揚塵且有一定有害性，運量大約為每小時1噸，根據(jù)物料特性，選擇螺旋秤更為合適。螺旋秤采用密封螺旋管，可以防止物料灑落、揚塵，還可以避免物料污染現(xiàn)場環(huán)境，對現(xiàn)場人員身體健康造成影響。

總之，無論是采用帶式稱重給料機還是螺旋秤，都是基于產(chǎn)品設(shè)備與現(xiàn)場環(huán)境、需求出發(fā)而定制的，確保滿足現(xiàn)場需求、適應(yīng)現(xiàn)場條件，方可發(fā)揮出設(shè)備的作用。這也體現(xiàn)了昊諾科技的專業(yè)性，以及實事求是的做事態(tài)度，根據(jù)用戶具體工藝、應(yīng)用條件定制不同的產(chǎn)品方案。